Úsáidtear cáilíocht an cháilíocht imthacaí le haghaidh cáilíocht próiseála comhpháirte an chomhpháirte, mar sin ní mór dúinn aird a thabhairt ar chuid de na hábhair chomhfhreagracha le linn próiseáil na gcomhpháirteanna imthacaí. De réir an tuisceana shainiúil atá ag Líonra Bearing China, ní mór dúinn aird a thabhairt ar na trí phríomhábhar sa phróiseas próiseála na gcomhpháirteanna imthacaí. , Faoi seach: an modh scian agus cúlaithe a shocrú, gníomhartha dífhabhtaithe caighdeánaithe a fhorbairt, agus modúlú an phointe athraithe claíomh.
Tabhair aird ar na trí ábhar móra agus tú ag próiseáil
1. Claidheamh seasta agus modh cúlaithe
Bogtar gach scian cairr ón mód G0 go dtí an pointe scian. Ba cheart go mbeadh an pointe inlet achar áirithe ó na hoibrithe sa dá threo X agus Z. Tá sé ró-fhada agus ró-ghar. Méadóidh ró-fhada an t-aer taistil G01, rud a fhágann go mbeidh éifeachtacht phróiseála íseal; Méadóidh ró-ghar guaiseacha sábháilteachta ceilte. Nuair a bheidh tú ag dul isteach sa scian (ó thús an phointe scian go pointe tosaigh na próiseála), ní mór an scian a iontráil trí G01, agus nuair a bhíonn an scian ar scor, ní mór an G01 a chúlú go dtí an pointe cúlaithe (an t-achar pointe scoir. tá achar sábháilteachta áirithe aige ón bpíosa oibre) Essence
2. Gníomh dífhabhtaithe caighdeánaithe a fhorbairt
①. Ní mór dúinn an luas G{{0}} a roghnú chun an giar F0 a bhualadh chun ligean don uirlis an saotharphíosa a dhúnadh ar luas níos moille. Nuair a bheidh tú ag dul isteach sa phointe scian, féadfaidh imbhualadh láidir leis an bpíosa oibre a bheith ina chúis leis an oibreoir a bheith ag caillteanas agus a bheith ró-dhéanach chun an chontúirt a eisiamh. Ar a mhalairt, nuair a ligimid don scian cur chuige ag luas níos moille, fiú má tá an scian mícheart, ní mór dúinn go leor ama a choigeartú.
③ Le linn an phróisis dífhabhtaithe, is féidir leis an oibreoir méar amháin a chur ar an gcnaipe tús timthriall, agus cuirtear an mhéar eile ar thaobh an chnaipe a scaiptear chun stop a chur le feidhmiú an chláir in am tráth éigeandála. Cuimhnigh freisin ar shuíomh an cnaipe éigeandála i gcónaí chun ó am go ham. Is é an modh thuas ná an damáiste do deileanna CNC a laghdú de bharr cláir agus oibriú míchuí i bhfeithiclí CNC, tionóiscí a laghdú, agus sábháilteacht oibre agus intéirneacht a chinntiú.
② Nuair a dhéantar dífhabhtú, caithfidh an meaisín a bheith i bhfeidhmiú céim amháin. Tar éis an abairt roimhe seo a chomhlíonadh san uirlis meaisín, ní mór don oibreoir earráidí dearfacha agus réasúntacht na chéad abairte eile a sheiceáil arís, agus coigeartuithe a dhéanamh dá réir sin. Nuair a bhíonn an meaisín ag tairiscint, ní mór don oibreoir a thabhairt faoi deara i gcónaí an bhfuil na hathruithe ar chomhordanáidí an scian ar an scáileán agus comhordanáidí críochphointe na gluaiseachta sa chlár comhsheasmhach le comhordanáidí cleachtadh iarbhír an uirlis.
3. Modularization an phointe scian a chur ar bun
Baineann socrú an phointe scian le héifeachtacht agus sábháilteacht na próiseála. Tá an t-am chun an scian a athrú ró-fhada, déanfar an t-am ón scian go dtí an claíomh chun aistriú go dtí an scian a fhadú, rud a laghdóidh an éifeachtúlacht. Damáiste. Dá bhrí sin, socraigh an scian chun an scian a athrú duit féin, agus féadfar an pointe a shocrú nó a dhúnadh nó a dhúnadh, agus mar sin socróim an pointe athraithe claíomh de réir staid iarbhír an uirlis agus an phíosa oibre. An pointe scian, ansin glaoch ar an gclár seipteach, ionas go laghdaítear minicíocht na dtimpistí go mór.