Déan gach cineál fáinní imthacaí rollta agus cruach rollta a mhonarú.Rothlú a iompar faoi strus ailtéarnach ard, i dteannta leis na riachtanais ábhartha a bhaineann le neart comhbhrúiteach ard, neart tuirse teagmhála agus friotaíocht caitheamh, ach tá cruas áirithe, friotaíocht creimeadh, cobhsaíocht mhaith tríthoiseach agus próiseas acu freisin.
Bhí cruach ard cróimiam carbóin le feiceáil den chéad uair san Eoraip i 1901.Liostáil na Stáit Aontaithe é mar chruach caighdeánach i 1913.Le 70 bliain anuas, forbraíodh go leor próiseas nua chun íonacht cruach iompróidh agus ilchineálacht chomhdhúile a fheabhsú. Baineadh úsáid fhorleathan as teicneolaíochtaí cosúil le degassáil i bhfolús agus scagadh lasmuigh den fhoirnéis i dtáirgeadh cruach imthacaí.Thosaigh an tSín ag táirgeadh cruach imthacaí i 1951.
Is féidir cruach imthacaí rollta nua-aimseartha a roinnt ina cheithre chatagóir: cruach ar a bhfuil cróimiam ardcharbóin, cruach ar a bhfuil cróimiam carburraithe, cruach ar a bhfuil cruach dhosmálta agus cruach ardteochta.Úsáidtear cruach ar a bhfuil cróimiam ardcharbóin go forleathan sa tionscal déantúsaíochta ar a bhfuil.
Is iad íonacht ard eilimintí cóimhiotail agus struchtúr maith aonfhoirmeach na príomhinnéacsanna cáilíochta ar chruach ar a bhfuil. Dá bhrí sin, tá inclusions neamh-mhiotalacha agus neamh-aonfhoirmeacht chomhdhúile i cruach ar a bhfuil siad cáilithe sa chaighdeán cruach de réir coinníollacha úsáide éagsúla.
Is é carbón an phríomhghné neartaithe maidir le cruach a iompar.Tá an cion carbóin atá ag cruach imthacaí ard go ginearálta, agus tá an stát seirbhíse bunaithe den chuid is mó ar shnáthaid cripteacriostalach agus martensite mín acrach criostalach. Coinnítear méid áirithe de chomhdhúile neamh-thuaslagtha múchta sa struchtúr chun friotaíocht caitheamh na cruach a fheabhsú.Má dhéantar cion carbóin cruach a laghdú go cuí, is féidir intuaslagthacht eilimintí cóimhiotail sa mhaitrís a mhéadú. Cé go laghdaítear líon na gcomhdhúile neamh-thuaslagtha múchta, is féidir an cruas agus neart tuirse teagmhála cruach a fheabhsú; os a choinne sin, tá méadú an ábhair charbóin tairbheach do fhriotaíocht caitheamh cruach.Dá bhrí sin, déantar cion carbóin cruach imthacaí a chinneadh de réir ÚSÁIDÍ éagsúla, a rialaítear de ghnáth laistigh den raon 0.8 ~ 1.2%.
Is é cróimiam an phríomhghné i bhfoirmiú chomhdhúile.Cruthaíonn cruach cróimiam ardcharbóin chomhdhúile de chineál MC (M do mhiotal) faoi dhálaí cóireála teasa éagsúla.Féadann cróimiam airíonna meicniúla, cruas agus aonfhoirmeacht micreastruchtúir cruach a fheabhsú.Féadann sé friotaíocht creimeadh cruach a mhéadú freisin.De ghnáth ní bhíonn cion cróimiam i cruach níos mó ná 2.0%, is féidir le moluibdín cróimiam a athsholáthar i cruach, agus cruas cruach á mhéadú, tá moluibdín níos láidre ná cróimiam, agus mar sin d’fhorbair sé hardenability ard cruach a bhfuil cróimiam ardcharbóin moluibdín ann.
Féadann sileacain agus mangainéis cruas a mhéadú maidir le cruach a iompar.Is í an uimhir chruach tipiciúil a úsáidtear le haghaidh sileacain agus mangainéise ná GCr15SiMn.Is féidir le mangainéis MnS cobhsaí a fhoirmiú le sulfair i cruach, agus is minic gur féidir le comhdhúile sulfair ocsaídí a thimpeallú, ag cruthú inclusions ilchodacha le ocsaídí mar chroílár, ag laghdú éifeacht dhíobhálach ocsaídí ar chruach.
De ghnáth déantar an próiseas táirgthe ar a bhfuil cruach a bruithniú i bhfoirnéis leictreach alcaileach, nó is féidir é a dhíghrádú i bhfolús lasmuigh den fhoirnéis nó a scagadh le folús liach.Tá tionchar mór ag an bpróiseas réitigh tinne agus dearadh cruth tinne cruach ar a bhfuil dáileadh inclusions neamh-mhiotalacha agus chomhdhúile i cruach.Tá cruach iompróidh faoi dhliteanas spotaí bána a tháirgeadh, mar sin ba chóir tinne agus billet a fhuarú go mall.Ba chóir cruach imthacaí ardchaighdeáin a úsáid le haghaidh eitlíochta a bruithniú trí mhodhanna speisialta mar mheabhrú leictrea-bhlaosc nó meabhrú inólta i bhfolús.
D’fhonn deighilt chomhdhúile a fheabhsú, is gnách go ndéantar análú idirleathadh fada ag teocht ard 1200 ~ 1250 chun tinne a iompar.Le linn na próiseála te, ba cheart atmaisféar na foirnéise a rialú. Níor chóir go mbeadh teocht téimh an bhilléid ró-ard, agus níor cheart go mbeadh an t-am caomhnaithe teasa ró-fhada, d’fhonn dícharbónú tromchúiseach a sheachaint.Is gnách go mbíonn an teocht deiridh rollta (brionnú) idir 800 agus 900, tá sé ró-ard le feiceáil go bhfuil chomhdhúile líonra mór ann, tá sé ró-íseal le craic rollta (brionnú) a dhéanamh.Ba cheart na táirgí críochnaithe d’adhmad rollta (brionnaithe) a fhuarú go 650, ionas nach mbeidh an stroighin scartha i líonra ag an teorainn gráin. Is féidir próiseas rollta rialaithe a ghlacadh nuair a cheadaíonn na coinníollacha.
D’fhonn machinability maith agus premicrostructure a fháil sula múchadh, ba chóir an cruach imthacaí a úsáidtear le haghaidh meaisínithe fuar a spheroidized go hiomlán agus a annealed ag teocht 780 ~ 800, agus ba cheart dícharbónú a chosc le linn annealing.Má tá stroighin líonra ró-tiubh i cruach rollta, ba cheart cóireáil a normalú sula ndéantar análú.De ghnáth téitear steels ar a bhfuil cróimiam idir 830 agus 860, múchtar ola, agus déantar iad a theannadh idir 150 agus 180.I struchtúr an imthacaí beachtais, ba cheart an toirt iarmharach austenite a laghdú a oiread agus is féidir nó ba cheart an austenite iarmharach a choinneáil seasmhach sa phróiseas úsáide. Dá bhrí sin, is minic go mbíonn cóireáil fhuar ag -80 (nó teocht níos ísle) tar éis múchadh agus cóireáil chobhsaithe fadtéarmach ag 120 ~ 140.