Go luath in 2015 bhí StartUp in Oirthear na Gearmáine, AIM3D ag iarraidh saol na priontála 3D a réabhlóidiú trí mheaisín priontála 3D a chruthú a thabharfadh an deis a bheith ina uirlis chaighdeánach ar gach binse oibre sa deireadh. Dúshlán amháin gan choinne sa rompu seo chun meaisín priontála 3D solúbtha agus éifeachtúil go heacnamaíoch a fhorbairt ba ea soláthróir oiriúnach a fháil de chóras treorach líneach d’ardchaighdeán a d’oirfeadh dá riachtanais.
Bhí sé mar aidhm ag bunaitheoirí AIM3D GmbH, ar fad ó Ollscoil Rostock i gCósta Thoir na Gearmáine costas déantúsaíocht breiseán páirteanna miotail a laghdú go suntasach. Ina dtaithí féin, theip ar úsáid fhorleathan déantúsaíocht breiseán go dtí seo mar gheall ar chostais arda ábhair agus meaisín. Fós inniu, ní fhreastalaíonn go leor printéirí 3D ach ar ábhar amháin agus bíonn siad ag brath go minic ar ábhair daor le haghaidh priontála.“Ba é ár n-uaillmhian uirlis mheaisín an 21ú haois a chruthú a bhfuil áit aige in aon chuideachta, cosúil le deil nó ionad muilleoireachta sa 19úhaois,"a deir Robert Radon, Ceann Forbartha Meicitreonaic.
Nuair a thosaigh an fhoireann timpeall AIM3D ag tógáil na chéad fhréamhshamhlacha dá printéir 3D, an ExAM 255, bhí siad cinnte go mbeadh sé éasca treoracha líneacha oiriúnacha a aimsiú dá riachtanais - níor chosúil gur tasc thar a bheith casta a bhí ann. Tháinig sé chun solais go luath, áfach, nach amhlaidh a bhí“Chun an próiseas priontála a dhéanamh chomh cruinn agus is féidir, tá sé ríthábhachtach go mbeidh an dá cheann priontála ailínithe go foirfe, fiú ar luasanna gasta. D’fhonn turraing a sheachaint le linn na priontála, caithfear tacaíocht na leapa priontála a thógáil ionas go mbeidh sé seasmhach go hiomlán ”, a mhíníonn Rene Zielke, atá ina Ceann ar fhorbairt plandaí.
“Ina theannta sin, ós rud é gur comhéadan chomh sofheicthe idir an t-úsáideoir agus an meaisín an mheicníocht chun na cinn priontála a ardú agus a ísliú, bhí sé tábhachtach dúinn go raibh cuma agus mothú ardcháilíochta ar an treoir líneach,”arsa Zielke a bhí bainteach le forbairt an chlódóra ón tús. Cé go raibh sé mar aidhm ag innealtóirí AIM3D costas déantúsaíochta breiseán a laghdú go suntasach, níor theastaigh uathu é sin a dhéanamh trí chur isteach ar cháilíocht. Mar sin féin, bhí sé níos dúshlánaí ná an meascán seo de ghnéithe a fháil ar phraghas inghlactha. D’fhéach siad ar roinnt soláthraithe do chórais treorach réitigh líneacha ach níor shásaigh aon rud a n-éilimh arda go dtí gur tháinig siad trasna ar HepcoMotion. Déanann HepcoMotion speisialtóireacht ar réitigh líneacha ardchaighdeáin agus ar chomhpháirteanna uathoibrithe agus, ag ceiliúradh a chomóradh caoga bliain i mbliana, tá cáil bainte amach aige as a tháirgí ardchríche, nach dteastaíonn mórán cothabhála uathu agus a ráthaíonn beachtas iomlán.
Innealtóireacht ard-deireadh
Chuir Mark Völkers, Ionadaí Díolacháin ó HepcoMotion, comhairle ar an bhfoireann AIM3D faoi na táirgí is oiriúnaí dá bhfeidhmchlár:“Ní raibh mórán spáis sa phrintéir agus tá ualaí móra faoi luasghéarú ard ag na treoraithe ach fós bíonn orthu oibriú go hiontaofa agus go cruinn. Anseo, ba é imthacaí caol Hepco agus an sleamhnán NV20 ónár gcóras treorach líneach GV3 an réiteach ab fhearr, ”a mhíníonn Völkers.
Tá imthacaí caol HepcoMotion suite go díreach ar dhá cheann an chlódóra inathraithe, agus in éineacht le sleamhnáin NV20 HepcoMotion, cinntíonn siad go mbogtar ceann an chlódóra suas agus síos ar luas 2.5 m / s le cruinneas iomlán. Déantar an ghluaiseacht xy a bhaint amach le trí scriúnna liathróid; dhá cheann ar an x-ais agus ceann ar an y-ais. Tarlaíonn gluaiseacht Z don chló trí dhá scriúnna liathróid. Úsáideann an ExAm 255 dhá cheann priontála chun déileáil go héasca le hathruithe ábhartha féideartha. Le linn an phróisis chlódóireachta, tá an dara ceann priontála nach bhfuil á úsáid, á ardú 10mm i gcónaí ionas nach n-imbhuaileann sé leis an réad atá le priontáil.
Buntáiste tábhachtach amháin a bhaineann le raon GV3 de shaineolaí líneach HepcoMotion is ea an cumas na imthacaí a athcheartú agus dá bhrí sin súgradh a fhorbraíonn ó chaitheamh thar shaolré an táirge a bhaint.“Mar sin, in ionad an treoir líneach agus an t-imthacaí a dhíchóimeáil agus a athrú is féidir leat ár n-imthacaí a athcheartú atá ar ndóigh i bhfad níos éifeachtaí ó thaobh ama agus ar chostas íseal,”arsa Völkers.“Bhí an cumas dul i dtaithí agus inoiriúnaithe thar a bheith tábhachtach dúinn ós rud é go bhfuil fiú na dialltaí is lú i raon na miocrón do-ghlactha sa táirge deiridh,”arsa Zielke.
Bhí gníomh féin-ghlantacháin an GV3 ina ghné thábhachtach sa timpeallacht seo freisin ina mbíonn salachar agus smionagar i gcónaí. A bhuíochas le cruth sonrach na dtreoracha V, bíonn cáithníní salachar á mbrú i gcónaí trí ghluaiseacht na n-imthacaí le linn an phróisis chlóite. Cinntíonn an ghné féin-ghlantacháin seo saolré fada an chórais fiú i dtimpeallachtaí salach cosúil leis an bpróiseas priontála. “I ndeireadh na dála, ní raibh táirgí Hepco cinnte dearfa díom; bhí na gnéithe cáilíochta agus táirge araon ceart. Bhí sé an-chabhrach dúinn sampla a sholáthar a bhféadfaimis triail a bhaint as, rud nach rabhamar ag súil leis toisc nach ceannaitheoir mórchóir muid fós, ”a deir Zielke, ag míniú an chinnidh chun córas GV3 Hepco a úsáid.
Socraigh le dul
Thóg sé dhá bhliain d’obair fhorbartha an ExAM255 a chríochnú ach anois tá AIM3D GmbH réidh le bogadh isteach i dtáirgeadh sraitheach agus tá siad ag fanacht leis an bpaitinn dá gceann priontála CEM E-1 Extruder. Is féidir leis an printéir beagnach aon ghráinnín múnlaithe insteallta suas le trastomhas 3mm a phróiseáil. “Is é an rud fíor-speisialta faoin E-1 Extruder ná nach gá don chustaiméir filiméid pholaiméire daor nó púdair miotail a cheannach,” a mhíníonn an tUasal Radon, a d’oibrigh mar chúntóir taighde san Ollscoil sular bhunaigh sé an chuideachta. Mar gheall ar an gcumas gráinníní insteallta caighdeánacha a úsáid tá an próiseas i bhfad níos saoire. De bhreis air sin, is féidir an t-ábhar céanna a úsáid le haghaidh fréamhshamhlacha agus monarú deiridh, rud a fhágann go mbeidh an t-aistriú ó fhréamhshamhail go táirge críochnaithe níos eacnamaíche agus níos gasta don úsáideoir deiridh. “Is é mo thuairim gurb sinne an t-aon chuideachta go dtí seo a d’fhorbair printéir 3D den sórt sin atá infhostaithe go huilíoch. Cé go bhfuil cúpla ceann ann a oibríonn le gráinníní polaiméire, ní thairgeann siad rogha i réimse na n-ábhar agus is gné uathúil é seo dár gcóras, ”a mhíníonn Zielke.
Gné shuntasach de phrintéir AIM3D is ea cruth agus comhleá a scaradh le linn an phróisis chlódóireachta. Le linn na priontála, ní dhéantar ach an t-ábhar iompróra teirmeaplaisteach a chomhleá chun a chruth a thabhairt do chomhpháirt. Ina dhiaidh seo, féadfar an chomhpháirt a athoibriú roimh an bpróiseas shintéirithe iarbhír. Laghdaíonn sé seo costais uirlisí agus meaisínithe le linn na hiarphróiseála. Ansin baintear an t-ábhar ceangailteach ón iompróir teirmeaplaisteach (i bpróiseas dhá chéim) agus déantar é a shintéiriú in oigheann ar deireadh agus mar sin cruthaítear an táirge deiridh.
Tá fáilte mhór curtha roimh na fréamhshamhlacha, go háirithe ó thionscal na ngluaisteán ina n-úsáidtear plaistigh líonta le snáithín gloine go coitianta. Sa tionscal seo, tá corrlaigh íseal agus tá gá leanúnach le hoiriúnú. Tá printéir 3D againn anseo nach bhfuil ag brath a thuilleadh ar a éiceachóras féin, ach a oibríonn le hábhair agus uirlisí caighdeánaithe atá ar fáil go héasca, rud a fhágann go bhfuil sé de chumas costais déantúsaíochta breiseán a laghdú go suntasach. Mar chuid lárnach den chóras, tá GV3 Hepco ag obair go maith le breis agus bliain sna fréamhshamhlacha agus fanfaidh Hepco mar sholáthraí rogha AIM3D maidir le córais treorach líneacha.